1、焚烧法
有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用废气处理设备直接燃烧法或催化燃烧一体机治理。要求燃烧完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危险大。要使燃烧完全，很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。
直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m³以上，火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬好。直接燃烧通常在1000C左右进行，完全燃烧产物为C02、N2和水蒸气等。
2、吸附法
吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气，通常用活性炭作吸附剂。活性炭吸附法常见的是用于净化氯乙烯和四氯化碳生产中的废气，在涂料、油漆生产和喷漆、印刷上也被广泛应用。目前存在的问题是活性炭的技术尚不十分完善，废气处理设备处理成本较高，并且在某些行业中，由于解吸回收的产品质量较差，销路受到影响。故活性炭吸附法只适用于处理某些高浓度废气，回收的有机物或溶剂又可回用于生产，使处理费得到补偿。
3、吸收法在控制化工废气有机物污染方面，化学吸收法采用比较多，例如用水吸收以萘或邻二甲苯为原料，生产苯酐时产生的含有苯酐、顺酐、苯甲酸、萘醌等的废气；用水及碱溶液吸收氯醇法环氧丙烷生产中的次氯酸化塔尾气(酸性组分)，并回收丙烷大于用碱液循环法吸收磺化法苯酚生产中的含酚废气，再用酸化吸收液回收苯酚；用水吸收合成树脂厂含甲醛尾气。此外，在农药及染料生产中也使用碱液吸收尾气中的H2s，用水吸收HC1等污染物。废气处理设备此项技术的主要问题是需解决设备的腐蚀。
废气进行有用采集后，先进行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层维持肯定的逗留时光，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排除后不妨直接始末引风机排空，始末RCO处理后的洁净气体始末热互换到肯定温度后作为脱附风，始末活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附走出的精炼有机物进入RCO装置后始末贵金属催化剂焚烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完毕后排入烟筒后达标排放。然而使用了光氧净化设备净化后，废气就能够达标后被排放，那么光氧净化设备工做原理是怎么样的呢？
二、光氧催化设备的工艺描述：
吸附脱附+催化焚烧光氧催化设备是选用低温氧化技艺，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下运用功效较好。
光氧催化设备的工艺道理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其本质是活性氧加入的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂作用是降低活化能，同时催化剂表面拥有吸附作用，使反应物分子富集于表面升高了反应速度，加速了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，产生无焰焚烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而抵达去除废气中的有害物的方式。
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