布袋除尘器的布袋出现损坏如何解决
1、布袋除尘器布袋如果出现大面积的损坏时，就要及时更换新的布袋，因为运用破损的布袋进行任务，会加快除尘器的报废减短其寿命。换除尘器布袋在布袋除尘器中止任务时进行，此时应将清灰节制器封闭，翻开顶部的人孔门，便可拆开布袋，拆开时，先将袋笼掏出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，装置新布袋前，应将花板孔上的粉尘清洁干净。
2、布袋除尘器布袋如果出现小面积破损时，可以用旧的布袋或相同资料新滤布将破洞补上继续使用，补洞办法是运用有机硅橡胶夹杂料进行粘接，只需粘接剂的运用温度、化学功能与工艺情况相顺应便可。
3、布袋除尘器布袋在长时间使用以后，滤袋层内蕴蓄的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行悉数改换。
布袋除尘器的保养：
1、滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查脉冲袋式除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。2、配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。
3、对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全面堵漏，对出磨废气系统进行的外保温。
4、做好生产调度工作，在入磨水分偏大时尽可能连续运转，减少停磨次数及停磨时间；停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段，低温季节要尤其注意。
5、低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。
6、仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内佳通风量，如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积。
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