布袋除尘器的安装精度越来越高，布袋除尘器的核心部件主要有：喷吹装置、袋笼、花板、滤袋，制定了新的加严格的除尘器配件生产标准。
1、喷吹装置：喷吹管在模具上定位开孔并制作出喷嘴；在喷吹孔外加设长度短管保持喷吹气流的角度垂直、不偏斜。
2、袋笼的制作（由全自动 除尘骨架生产线生产）：袋笼以冷拔钢丝制作，采用 的制作工艺。直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为12根，并竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接，焊接电流和时间都严格控制，保证接点牢固，不出现虚焊、脱焊、漏焊。为了保证袋笼有足够的强度和刚度，反撑环的间距为200mm。袋笼上端保护圈的焊接依靠模具进行，严格保证与各条竖筋的垂直度。安装后相邻2个布袋底部间距偏差小于40mm。整个袋笼焊接完成后，表面光滑、无毛剌，并进行镀锌处理（烧结成品布袋除尘器袋笼喷塑处理）。
3、花板的制作：花板要求表面平整光洁，不出现挠曲、凹凸不平等缺陷，花板表面除油除锈。袋孔采用特殊的精加工工艺(激光切割)成形，袋孔 偏差<±1mm，孔径公差为<±0.2mm，并清理各孔的锋利边角和毛刺。花板加工精度优于标准。
布袋除尘器使用注意事项：1、布袋除尘器选用材料为聚苯硫醚平纹织物。目前，2号锅炉排烟温度较低，而煤的含硫量不稳定，酸露 点将随烟气中含硫量、水量的变化而变化，因此，烟气温度在低于露 点时，会对除尘器设备造成酸腐蚀，降低布袋的寿命；所以应尽快开展2号锅炉的改造工作，提高排烟温度，使其在稳定工况下不低于120℃，负荷调整时不低于115℃。
2、由于燃烧调整和底部漏风等因素，氧量变化较大，而高温高氧的环境对布袋寿命影响 ，将降低布袋使用寿命，因而运行中严格控制烟气中的含氧量。为确保布袋除尘器长期稳定运行，在稳定工况要求氧量保证在3%~5%，当负荷变化时，氧量保证在4%~6%。
3、应通过试验确定布袋除尘器设备的反吹系统工作条件与布袋使用寿命的特性关系，如积灰特性、喷嘴投入频率、吹扫压力等。确定运行方式，尽量延长布袋的使用寿命。布袋设计使用寿命为30000h。从 的使用经验看，如果使用恰当，可达到40000h。每台锅炉的布袋价值为720多万元。如果通过试验确定运行方式，可以大大延长布袋使用寿命，节约大量的设备和维护资金。如果能使布袋的使用寿命延长10000h，可带来240万元左右的直接效益。
4、集控人员要控制锅炉燃烧，尽量减少投油燃烧，同时保持锅炉吹灰器能正常投用，防比尾部再燃烧和空预器着火，严格控制烟气温度。
5、由于清灰频率对布袋寿命影响较大，滤袋表而要留有一层滤床，清灰频率过高布袋损坏会加J决，过低又会导致布袋内部积灰加重；所以除尘值班人员要选择合适的清灰频率，严格清灰制度。
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